ERP系統(tǒng)中，MRP計(jì)算的核心功能是，計(jì)算凈需求：

首先，是計(jì)算出獨(dú)立需求的凈需求

其次，根據(jù)獨(dú)立需求、依據(jù)BOM關(guān)系計(jì)算出相關(guān)需求的凈需求

其三，計(jì)算相關(guān)需求時(shí)，考慮多種多樣的物料約束關(guān)系

MRP在計(jì)算獨(dú)立需求凈需求、相關(guān)需求凈需求時(shí)，是LOT-LOT（批對(duì)批）、BOM關(guān)系、前置期的總量平衡。

MRP凈需求計(jì)算時(shí)的約束條件：

1、訂單BOM和BOM變更追蹤

MRP時(shí)，可以追蹤特殊的BOM及BOM的變更。比如，這個(gè)訂單的BOM是特殊的（僅此一次）且成品編號(hào)不變。這個(gè)是訂單BOM的凈需求計(jì)算。

MRP時(shí)，還可以記錄BOM的變更狀態(tài)。由于在定制設(shè)備的制造場(chǎng)景，BOM是多次下達(dá)且變更頻繁。每次MRP時(shí)，可以記錄BOM下多次達(dá)（相當(dāng)于變更）和變更，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程的追蹤和用料、用量的變化。

2、批量分拆和合并

批量分拆和合并：可以實(shí)現(xiàn)裝配段、加工段多個(gè)工序段、不同經(jīng)濟(jì)批量的分拆和合并。比如，裝配段分拆、零件段合并。零件段的合并，按照各個(gè)工序段的經(jīng)濟(jì)批量合并，并考慮一定的合并周期。

3、最小包裝量/最小起訂量

在外購時(shí)，供應(yīng)商一般會(huì)規(guī)定一個(gè)最小的包裝量和起訂量。不是計(jì)算出來的需求一個(gè)就是采購一個(gè)，可以對(duì)需求量進(jìn)行圓整為最小包裝量、最小起訂量等參數(shù)。

4、參數(shù)化多級(jí)損耗控制

由于BOM是多層級(jí)的，半成品在生產(chǎn)過程中因?yàn)楣に囘^程不同，每個(gè)工序段的生產(chǎn)損耗會(huì)不同，且損耗率是與生產(chǎn)批量大小有關(guān)。

可以根據(jù)不同的工序段，設(shè)置不同的工序損耗率。不同工序段的損耗率，可以累計(jì)計(jì)算，并根據(jù)生產(chǎn)訂單量的大小，自動(dòng)圓整。比如，生產(chǎn)訂單量1000時(shí)，損耗率是千分之五。當(dāng)生產(chǎn)訂單量3000時(shí)，損耗率是千分之三。

5、補(bǔ)庫和優(yōu)先級(jí)

可以根據(jù)預(yù)先設(shè)置的補(bǔ)庫點(diǎn)（ROP）和安全庫存點(diǎn)（S.S.），自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)訂單，而且對(duì)生產(chǎn)訂單的優(yōu)先級(jí)進(jìn)行設(shè)置。如，安全庫存點(diǎn)以下的生產(chǎn)，設(shè)置優(yōu)先級(jí)最高，而正常補(bǔ)庫點(diǎn)以下、安全庫存點(diǎn)以上的生產(chǎn)任務(wù)，優(yōu)先級(jí)正常。在排程時(shí)，優(yōu)先級(jí)正常的生產(chǎn)任務(wù)，可以見縫插針排程，填空式地均衡產(chǎn)能。

6、齊套計(jì)算和替代

MRP時(shí)，可以根據(jù)生產(chǎn)前置期、采購前置期和訂單需求，計(jì)算出生產(chǎn)訂單的齊套日期。而且在齊套計(jì)算時(shí)，考慮生產(chǎn)訂單所需要的物料替代。物料替代時(shí)，可以考慮單料替代、組料替代（建議簡化），也可以考慮全量替代和非全量替代，以提高齊套性。

7、批次和成套

獨(dú)立需求與相關(guān)需求之間，實(shí)現(xiàn)批次-批次的對(duì)應(yīng)計(jì)算。即，批次的相關(guān)需求與特殊批次的獨(dú)立需求對(duì)應(yīng)。

相關(guān)需求計(jì)算時(shí)，可以考慮物料之間的成套關(guān)系。如，A供應(yīng)商使用的A11，必須與A供應(yīng)商的A12料配套使用。則計(jì)算相關(guān)需求的平衡時(shí)，雖然有B12料存在，但是還是欠料，欠料量是A12的欠料量。

8、交期承諾

在裝配類的制造場(chǎng)景中，MRP還有一個(gè)超級(jí)功能，實(shí)現(xiàn)交期承諾！即，訂單承諾交期=齊套日期+緩沖周期。

更加關(guān)鍵的是，MRP進(jìn)行交期承諾時(shí)，還可以進(jìn)行物料的預(yù)分、預(yù)占、預(yù)留，確保已經(jīng)承諾的訂單物料不被挪用、搶用，確保承諾交期的達(dá)成。